除塵器骨架分為 u型即扁形,圓形通用型,方形,梯形骨架及多接頭骨架,彈簧骨架下面詳細(xì)介紹各種骨架的特點(diǎn)。
1.骨架技術(shù):
用碳酸氫根轉(zhuǎn)型號(hào)后于固定床反應(yīng)器中在85℃,2.2MPa,環(huán)氧乙烷與水摩爾比20,空速2.0h-2下催化環(huán)氧乙烷水合反應(yīng),連續(xù)運(yùn)行82h,環(huán)氧乙烷轉(zhuǎn)化率可達(dá)98.9%,乙二醇選擇性可達(dá)95.1%;交換容量損失率小于3%,溶脹率為零。
除塵框架應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),除塵框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進(jìn)先進(jìn)的框架制造設(shè)備,制造的每一只除塵框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。
2.多接頭除塵骨架
輕巧,便于安裝和維護(hù),它的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場(chǎng),使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場(chǎng)力的作用下,沉積于沉降極的表面上,再經(jīng)振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化,達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,不斷吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設(shè)備。
3.梯形骨架
采用扁形結(jié)構(gòu),梯形骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí),修磨達(dá)到技術(shù)要求。梯形骨架采用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)除塵布袋的損壞。
4.彈簧除塵骨架
是由直徑4mm彈簧鋼絲在車床上繞成,使用在長(zhǎng)度3000mm左右的除塵布袋上,上端掛在除塵布袋室的頂部,下端掛在花板鐵圈中的鉤子上.這種骨架較輕,具有一定的伸縮性.彈簧骨架(除塵框架/除塵濾籠)是除塵器布袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響布袋的工作狀態(tài)與使用壽命,我廠除塵骨架年生產(chǎn)能力200萬(wàn)米,骨架的后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑,防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂.根據(jù)不同工況使用不同材質(zhì)的骨架. 彈簧骨架的材質(zhì)有低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材.彈簧骨架設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)強(qiáng)可靠,使用壽命更長(zhǎng).
彈簧骨架參數(shù):
彈簧直徑(mm) 配用布袋直徑(mm) 長(zhǎng)度L(mm)
115 120 1500 2000 2400
5.圓袋型除塵器框架
(外濾式)是外濾式濾袋的肋骨,除塵骨架應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型除塵框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型,其特點(diǎn):焊接牢固,外表光潔挺直。濾袋骨架的加工、運(yùn)輸及安裝都應(yīng)執(zhí)行機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5917—91l“袋式除塵器用濾袋骨架技術(shù)條件”,除塵器骨架主要要求:濾袋骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點(diǎn)必須牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。